磨損是船用鑄件主要的失效方式，特別是在磨料磨損工情況，因磨料等因素的強(qiáng)烈影響，耐磨鑄鋼材料逐漸流失而失效。那么影響船用鑄件磨損的因素有哪些呢？如何解決船用鑄件磨損情況呢？

船用鑄鋼件的硬度是影響其磨損的重要因素。一般而言，希望耐磨件的硬度高于磨料硬度的0.8倍以上，以獲得較好的耐磨性。須特別說明，此耐磨件硬度是耐磨件工作面在磨損后的硬度，而非磨損前的初始硬度。但是耐磨件的硬度并非越高越好，某些工況下，過高的硬度易致顯微裂紋的萌生。

對(duì)顯微切削機(jī)制的磨料磨損而言，提高鑄鋼件的硬度有利于耐磨性的提高。

對(duì)疲勞剝落機(jī)制的磨料磨損而言，船用鑄鋼件較高的硬度與良好的延性和韌度配合，特別是與好的斷裂韌度，低的裂紋擴(kuò)展速率以及高的沖擊疲勞抗力相配合，有利于耐磨性的提高。

如果船用鑄鋼件在高溫或濕態(tài)磨料磨損工況應(yīng)用，因高溫氧化腐蝕或電化學(xué)腐蝕，耐磨件既受磨料磨損又受腐蝕磨損，即為腐蝕磨料磨損，除了上述針對(duì)磨料磨損的一些力學(xué)性能要求之外，對(duì)高溫磨損而言，提高鑄鋼件的抗氧化能力如提高含Cr量，將有利于耐磨性提高;對(duì)濕態(tài)腐蝕磨損而言，提高船用鑄鋼件的電極電位，特別是減少相界腐蝕，將有利于耐磨性能的提高。

如何解決船用鑄件磨損情況呢？

1、潤(rùn)滑良好而合理的潤(rùn)滑能減輕各種形式的磨損。

2、摩擦副的材質(zhì)，不同材料組成的摩擦副抗粘著磨損的能力不同。

3、零件表面的處理，減少表面粗糙度可以加強(qiáng)零件的抗黏性磨損和抗疲勞磨損的能力。

4、工作條件，過的的接觸應(yīng)力，過高的運(yùn)動(dòng)速度和工作溫度以及惡劣的環(huán)境條件能加快零件的磨損。