鑄件作為一種成型金屬物品,要對(duì)其經(jīng)行有效的質(zhì)量檢測(cè)還是比較麻煩的那么該如何進(jìn)行有效的檢測(cè)呢?下面就給大家介紹幾種檢測(cè)方法。
1、液體滲透測(cè)試
液體滲透測(cè)試用于檢查鑄件表面的各種開口缺陷,例如表面裂紋,表面針孔和其他肉眼難以發(fā)現(xiàn)的缺陷。常用的滲透劑檢查是顏色檢查,該方法是在鑄件表面上校正或噴涂具有高滲透能力的有色(通常為紅色)液體(滲透劑)。滲透劑滲透到開口缺陷中并迅速擦去表面滲透劑。然后在鑄件表面噴涂易干的顯示劑(也稱為顯影劑)。將殘留物在開口缺損中的滲透劑吸出后,將顯示劑染色,從而可以反映出缺損的形狀。大小和分布。應(yīng)指出的是,滲透測(cè)試的準(zhǔn)確的被測(cè)材料表面的增加而降低,,即表面越輕巧,檢測(cè)效果越好。拋光后的研磨機(jī)的表面檢測(cè)精度甚至可以檢測(cè)晶間裂紋。。除了顏色檢測(cè)之外,熒光滲透劑檢測(cè)也是一種常用的液體滲透劑檢測(cè)方法。
2、渦流測(cè)試
渦流測(cè)試適用于檢查表面以下深度通常不超過6至7毫米的缺陷。渦流測(cè)試有兩種類型:放置線圈法和直通線圈法。:當(dāng)將放置在帶有交流電的線圈附近時(shí),進(jìn)入一部分的交流磁場(chǎng)會(huì)在垂直于附件中激勵(lì)磁場(chǎng)的方向上感應(yīng)出渦流(渦流)。將產(chǎn)生與激勵(lì)磁場(chǎng)方向相反的磁場(chǎng),這將部分線圈中的原始磁場(chǎng),從而引起線圈偏置的變化。如果鑄件表面存在缺陷,則渦流的電氣特性將失真,從而檢測(cè)出缺陷的存在。渦流測(cè)試的主要缺點(diǎn)是檢測(cè)到的缺陷的大小和形狀無(wú)法顯示。通常,只能確定缺陷的表面位置和深度。
3、射線檢查(微焦點(diǎn)X射線)
射線檢查,通常使用X射線或γ射線作為輻射源。因此,需要設(shè)備和其他輔助設(shè)施來(lái)產(chǎn)生輻射。當(dāng)目標(biāo)暴露在輻射場(chǎng)中時(shí),輻射的輻射強(qiáng)度將撞擊鑄件內(nèi)部缺陷的影響。通過鑄件發(fā)出的輻射強(qiáng)度會(huì)隨缺陷的大小和性質(zhì)而局部變化,從而形成缺陷的射線照相圖像,該圖像由射線照相膠片顯影或記錄,或者通過熒光屏進(jìn)行實(shí)時(shí)檢測(cè)和觀察,或者通過輻射計(jì)數(shù)器進(jìn)行檢測(cè)。進(jìn)行顯影和記錄的方法是最常用的方法,通常稱為射線照相檢查。
4、超聲波測(cè)試
超聲波測(cè)試也可以用于內(nèi)部缺陷。它使用了高頻聲能的聲束在鑄件內(nèi)部傳播,當(dāng)它們遇到內(nèi)部表面或缺陷時(shí),它們會(huì)反射并發(fā)現(xiàn)缺陷。因此,各種缺陷或內(nèi)部表面反射的聲超聲波測(cè)試是一種廣泛使用它的主要優(yōu)點(diǎn)是:高檢測(cè)靈敏度,可以檢測(cè)到小裂縫;它的穿透能力強(qiáng),可以檢測(cè)出厚壁鑄件。它的主要局限在于:難以解釋尺寸,方向性差的斷續(xù)缺陷的反射波形。用于不良的內(nèi)部結(jié)構(gòu),例如尺寸尺寸和組織結(jié)構(gòu)
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